Перекачка эмульсий может быть не простой задачей. Даже обычное определение эмульсий - "смесь из двух или более жидкостей, которые в обычном состоянии не смешиваются", намекает на то, что сложности могут возникать в процессе их производства и перекачки. Однако примеры использования эмульсий в технологических процессах встречаются повсеместно - начиная от молочных продуктов и заканчивая смазочно-охлаждающими жидкостями в металлообработке.
Раствор латекса - это сложная, но достаточно стабильная эмульсия, состоящая из полимерных микрочастиц, плавающих в водной среде. Хотя говоря о латексе многие чаще всего представляют себе латексные перчатки, латекс используется очень широко - в красках, шариках, синтетических волокнах ковровых покрытий и др. Процесс производства большинства латексов начинается с капелек вещества, добавленного в воду. Это является началом технологического процесса эмульсионной полимеризации, в завершение которого получается конечный продукт - латекс.
Латексы очень универсальны и могут быть использованы для улучшения свойств веществ, таких как долговечность, стабильность размеров и химическое сопротивление. При этом латексы требуют очень аккуратного процесса изготовления. В этой статье объясняется, почему для этого лучше всего подходят именно пневматические насосы с двумя диафрагмами.
Существует две основные сложности при перекачки латекса:
1) Латексные эмульсии очень чувствительны к физическому воздействию, что означает, что для их перекачки могут использоваться только насосы, очень бережно обращающиеся с рабочей жидкостью.
2) Любой контакт с воздухом приведёт к дальнейшей полимеризации латекса, поэтому крайне важна герметичность химического насоса.
Другие требования к насосу для перекачки латекса:
- возможность работы всухую;
- способность перекачики жидкостей с различной степенью вязкости - от очень жидких до очень густых;
- самовсасывающая способность;
- портативность;
- простое обслуживание и очистка
Латексная эмульсия должна находиться в определённом температурном диапазоне - от 5 °C до 30 °C для избежания заморозки и разморозки. При температуре выше 30 °C эмульсия начинает терять свои свойства. В течение многих лет производители латекса экспериментировали различными типами насосов, большинство из которых выявили те или иные недостатки.
Зубчатые насосы
- не рекомендуется использовать со средами, чувствительными к механическому воздействию
- можно использовать только на пониженных скоростях
- недостаточная герметичность
- на выходе требуется перепускной клапан
Центробежные насосы
- не рекомендованы, но иногда используются для перекачки жидких эмульсий
- уплотнения должны иметь систему охлаждения для предотвращения скопления отложений на валу насоса
- требуется двойное механическое уплотнение или гидрозатвор с сальником
- работа с низкими скоростями потока может привести к поломке насоса
- может возникнуть необходимость вспомогательных насосов
Ротационные и винтовые насосы
- дороги в обслуживании
- сложно разбираются
- высоковязкие жидкости потребуют больших размеров насоса, работающего на малых оборотах
- узкие внутренние зазоры
- не работают всухую
- недостаточная герметичность
Поршневые насосы
- большое количество уплотнений - больше шансов для протечек
- не рекомендуемы для перекачки чувствительных к механическому воздействию жидкостей
Перисталические насосы
- могут использоваться только для небольших потоков
Мембранные насосы с двумя диафрагмами
В то время как многие вышеперечисленные насосные технологии можно упрекнуть в работе с латексными эмульсиями, одна всё же является фаворитом - технология двухдиафрагменных насосов с питанием от сжатого воздуха, которой уже более 50 лет отдаётся предпочтение в производствах, включающих перекачку латекса.
Как правило, предпочтение отдаётся насосам с металлическим корпусом. Отсутствие вала и уплотнений на валу вкупе с болтовым креплением корпуса обеспечивают отличную герметичность. А дизайн рабочих камер и деталей насоса, контактирующих с рабочей средой уменьшает воздействие на рабочую среду, что позволяет насосу очень бережно обращаться с латексной эмульсии. А принцип действия - возвратно-поступательный насос объёмного вытеснения обеспечивает постоянную скорость потока.
Для работы с латексами обычно используют насосы с алюминиевым корпусом или корпусом из нержавеющей стали вместе с полимерными эластомерами (к примеру, сантопрен) и портами в 1-3 дюйма.
Латексная эмульсия является важным компонентом в различных промышленностях, включая даже производство почтовых марок. Однако чувствительность материала к механическому воздействию делает задачу перекачки значительно сложнее. Вот когда технология мембранных насосов с пневматическим приводом показывает себя с лучшей стороны, обеспечивая высокую надежность, герметичность и деликатное обращение с эмульсией.
Заказ промышленных мембранных насосов
Компания Урал-Сервис является поставщиком диафрагменных насосов на протяжении многих лет. Мы поставляем насосы наиболее распространённых брендов, обладающих выдающимися характеристиками и качеством - Aro, Wilden, Sandpiper, Versa Matic и др. У нас можно подобрать и приобрести мембранный насос для самых разных областей применения. Кроме того, у нас вы можете заказать любые ремкомплекты и запасные части насосов - мембраны, клапана, штоки и др. Узнайте больше о нашем промышленном оборудовании в разделе Каталог или свяжитесь с нами, используя информацию из раздела Контакты.